5KW柴油发电机静音款YT6800T-ATS
1、低温下的柴油粘度增大,使喷射速度降低,加上空气在压缩终了时的旋流速度、温度和压力都比较低,使喷入气缸的柴油雾化质量差,难以与空气迅速形成良好的可燃气体并及时发火燃烧,甚至不能着火,导致起动困难。
2、蓄电池容量随温度下降而减少,使起动转速降低。
3、由于起动转速降低,压缩空气渗漏增多,气缸壁散热量增大,致使压缩终了时空气的温度和压力大为降低,使柴油发火的延迟期增长,严重时甚至不能燃烧。
4、冬季气候寒冷,环境温度低,机油粘度增大,各运动机件的摩擦阻力增加,使起动转速降低,难以起动。
技术参数:
产品型号 | YT6800T-ATS |
频率 | 50HZ |
额定功率 | 5KW |
备用输出功率 | 5.5KW |
直流输出 | 12V |
额定电压 | 230V |
起动方式 | 全自动 |
相数 | 单相 |
发动机型号 | LD186FA |
排量 | 0.418 |
燃油容积 | 16L |
耗油量约 | 271g |
机油容积 | 1.65 |
结构形式 | 静音手推车式 |
外形尺寸(MM) | 935*560*850 |
净重/毛重(KG) | 169kg |
冷却方式 | 强制风冷 |
售后服务 | 伊藤原装 全国联保 |
质量保证 | 质保一年 终身维护 |
发电机失磁故障是指发电机的励磁突然消失或部分消失。对于发电机失磁的原因有:转子绕组故障、励磁机故障、自动灭磁开关误跳闸、及回路发生故障等。
1、励磁调节系统故障引起发电机失磁
发电机励磁系统调节器 EGC板故障,造成发电机励磁调节器转子过电压保护动作,导致失磁保护动作跳闸。
2、励磁滑环打火引起发电机失磁
原因为碳刷压簧压力不均,造成部分碳刷电流分布不均,致使个别碳刷电流过大,引起发热。碳刷存在脏污现象,污染了碳刷和滑环接触面,造成部分碳刷和滑环接触电阻增大继而出现打火,正、负极碳刷磨损程度不均衡,负极磨损一直比正极严重,因磨损严重造成滑环表面不平度加大,因未及时得到控制造成滑环环火。
3、灭磁开关跳闸引起发电机失磁
灭磁开关跳闸原因包括:
(1)DCS上误发灭磁开关跳闸指令
(2)出口继电器故障发出灭磁开关跳闸指令;
(3)集控室电气立盘灭磁开关跳闸按钮接点吸合发出跳闸指令;
(4)励磁小间就地控制盘手动分开灭磁开关;
(5)灭磁开关控制回路电缆绝缘下降;
(6)开关本体机械跳开灭磁开关;
(7)直流系统瞬时接地导致灭磁开关跳闸。
4、直流系统接地引起发电机失磁
直流系统发生正极接地后,由于长电缆存在分布电容,而电容两端电压不能突变,引起发电机灭磁开关外部跳闸回路长电缆电容电流流经其外部跳闸出口中间继电器,继电器动作跳开发电机灭磁开关,造成发电机失磁保护动作跳机。
5、励磁变故障跳闸引起发电机失磁
由于该变压器存在绝缘制造缺陷,或运行中绝缘缺陷逐步恶化,产生放电现象,导致励磁变保护动作跳闸,失磁保护动作导致机组跳闸。应严格执行规程、标准,开展定期试验、落实情况、排查问题。对照相关规程、标准,认真开展绝缘定期试验落实情况。
6、整流柜全停引起发电机失磁
在启动电泵过程中,引起系统电压降低,励磁系统发出辅助电源故障报警,由于切换回路继电器辅助触电电阻过大,导致电源切换失败,整流柜风机无法正常运行,导致整流柜超温跳闸,失磁保护动作,机组停运。整流柜交流侧电源开关触头的镀银层薄或质量低劣,运行中铜与空气接触产生氧化层,造成触头接触电阻增大,随着电流增大,温度升高导致触头过热,处理过程中导致失磁保护动作,机组跳闸。
以上是发电机失磁的原因分析,发电机运行时发生失磁故障会对发电机本身和电力系统造成影响,从而导致破坏电力系统的稳定运行、威胁发电机的自身安全,大型机组失磁故障将反映为系统无功功率不足,电压下降,严重时将造成系统的电压崩溃,使一台发电机的失磁故障扩大为系统性事故。在这种情况下,必须尽快将失磁机组从系统中断开,以保持系统的正常运行。